平面回轉(zhuǎn)篩是一種常用的篩分設(shè)備，主要用于材料的粗分和細(xì)分。在使用平面回轉(zhuǎn)篩的過程中，有時可能會出現(xiàn)混料的情況，這主要是由以下幾個原因造成的：

　　篩網(wǎng)堵塞：當(dāng)篩網(wǎng)堵塞時，會使得物料無法正常通過篩網(wǎng)，從而導(dǎo)致混料的現(xiàn)象。

　　篩網(wǎng)松動：如果篩網(wǎng)松動或者安裝不當(dāng)，就會導(dǎo)致物料在篩分過程中漏篩，從而出現(xiàn)混料。

　　振動不足：篩分設(shè)備的振動是保證篩分效果的關(guān)鍵因素，如果振動不足，就無法將物料均勻地分布在篩網(wǎng)上，容易出現(xiàn)混料的情況。

　　針對以上問題，我們可以采取以下解決辦法：

　　定期清理篩網(wǎng)：定期對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止篩網(wǎng)堵塞。清理時可以采用刮板、氣槍等工具，將篩網(wǎng)上的雜質(zhì)和顆粒清理干凈。

　　確保篩網(wǎng)安裝牢固：在安裝篩網(wǎng)時，要按照正確的方法進(jìn)行安裝，并確保篩網(wǎng)牢固。定期檢查篩網(wǎng)的安裝情況，如發(fā)現(xiàn)松動的地方要及時進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整振動力度：對于振動不足的情況，可以適當(dāng)增加振動力度。但是要注意不要超過設(shè)備所能承受的較大振動力度，以免對設(shè)備造成損壞。

　　總之，平面回轉(zhuǎn)篩出現(xiàn)混料的原因可能是多方面的，需要對具體情況進(jìn)行分析和處理。通過定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，加強(qiáng)對設(shè)備的監(jiān)測和管理，可以避免或減少此類問題的出現(xiàn)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。